Pó In718 para Impressão 3D

Pó In718 para Impressão 3D

Pó Metálico Esférico de Alta Qualidade para Impressão 3D Pó de Liga de Níquel In718 Turbinas a Vapor

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Fechamento com zíper Pulôver atlético com zíper de 1/4 para homens. Tecido elástico, leve e de secagem rápida para desempenho superior. AJUSTE REGULAR - tamanhos padrão dos EUA. Um ajuste atlético que se adapta ao corpo para uma ampla gama de movimentos, projetado para desempenho ideal e conforto durante todo o dia. CARACTERÍSTICAS - Fechamento de zíper de quarto; Aberturas para os polegares nas mangas longas para mantê-las no lugar durante o treino
Descrição do Produto

O ligante de níquel IN718 é um pó de liga de níquel resistente ao calor e à corrosão.
Esse tipo de liga de níquel-cromo com endurecimento por precipitação é caracterizado por ter boa resistência à tração, fadiga, fluência e ruptura em temperaturas de até 700 °C (1290 °F).
A liga de níquel INCONEL 718 é um material de níquel-cromo de alta resistência e resistência à corrosão, utilizado de -423° a 1300°F. A liga endurecível por envelhecimento pode ser facilmente fabricada, mesmo em peças complexas. Suas características de soldagem, especialmente sua resistência a trincas pós-soldagem, são excepcionais.
Inconel 718 é uma superliga à base de níquel, que é muito adequada para aplicações que exigem alta resistência na faixa de temperatura de baixas temperaturas até 1400°F. Inconel 718 também possui excelente resistência à tração e resistência ao impacto. Inconel 718 tem boa resistência à oxidação e à corrosão em temperaturas dentro da faixa de resistência útil da liga na atmosfera encontrada na operação de motores a jato e turbinas a gás.
A liga Inconel718 é uma liga de níquel-cromo-ferro com endurecimento por precipitação que contém nióbio e molibdênio. Possui alta resistência, boa tenacidade e resistência à corrosão em ambientes de alta e baixa temperatura abaixo de 650°C. Seu estado pode ser tratamento de solução sólida ou estado de endurecimento por precipitação.
A liga Inconel718 possui características excelentes e fácil processamento; tem alta resistência à tração, resistência à fadiga, resistência à fluência e resistência à ruptura a 700℃; alta resistência à oxidação a 1000℃; química estável em baixas temperaturas; bom desempenho de soldagem.

Composição Química

Composição química principal

Conteúdo de oxigênio e nitrogênio/propriedades mecânicas (tratamento térmico)

C: ≤0.08

Cr: 17.0-21.0

Conteúdo de oxigênio: ≤500ppm

Conteúdo de nitrogênio: ≤100ppm

Ni: 50.0-55.0

Co: ≤1.0

Resistência à tração/MPa: 1325±20

Resistência de escoamento/MPa: 1065±20

Mo: 2.8-3.3

Al: 0.2-0.8

Alongamento após ruptura/%: 30±5

Ti: 0.65-1.15

Nb: 4.75-5.50

Resistência à tração (650℃)/MPa: 1015±10

Resistência de escoamento (650℃)/MPa: 860±10

Fe: Bal.

Alongamento após ruptura (650℃)/%: 15±3

Como é produzido o pó de liga de níquel IN718 para impressão 3D?

A liga Inconel718 é um material de difícil processamento no campo do processamento mecânico. Ela precisa passar por uma série de etapas.
Aquecimento
A superfície da peça de trabalho deve ser limpa antes e durante o processo de cura para manter a superfície limpa. Se o ambiente de aquecimento contiver enxofre, fósforo, chumbo ou outros metais de baixo ponto de fusão, a liga Inconel718 se tornará quebradiça. As impurezas vêm da tinta de marcação, giz, óleo lubrificante, água, combustível, etc. O teor de enxofre do combustível deve ser inferior. Por exemplo, o teor de impurezas do gás liquefeito e do gás natural deve ser inferior a 0,1%, o teor de enxofre do gás de cidade deve ser inferior a 0,25g/m3, e o teor de enxofre do gás de petróleo deve ser inferior a 0,5%.
O forno elétrico aquecido deve ter uma capacidade de controle de temperatura mais precisa, o gás do forno deve ser neutro ou levemente alcalino, e a composição do gás do forno deve ser impedida de flutuar em oxidação e redutibilidade.
Processamento térmico
A temperatura adequada de trabalho a quente da liga Inconel718 é de 1120-900℃, e o método de resfriamento pode ser o resfriamento em água ou outros métodos de resfriamento rápido. Após o trabalho a quente, deve ser recozido a tempo para garantir o melhor desempenho. O material deve ser aquecido ao limite superior da temperatura de processamento durante o processamento a quente. Para garantir a plasticidade durante o processamento, a temperatura final de processamento quando a deformação atinge 20% não deve ser inferior a 960°C.
Trabalho a frio
O trabalho a frio deve ser realizado após o tratamento de solução. A taxa de endurecimento por trabalho da liga Inconel718 é maior do que a do aço inoxidável austenítico, portanto, o equipamento de processamento deve ser ajustado de acordo, e deve haver um processo de recozimento intermediário durante o processo de trabalho a frio.
Tratamento térmico
Diferentes processos de tratamento de solução e envelhecimento resultarão em diferentes propriedades do material. Devido à baixa taxa de difusão da fase γ', a liga Inconel718 pode obter as melhores propriedades mecânicas através de um tratamento de envelhecimento prolongado.
Polido
O óxido próximo à solda da peça de trabalho Inconel718 é mais difícil de remover do que o aço inoxidável. Ele precisa ser polido com uma lixa fina. Antes da decapagem em um ácido misto de ácido nítrico e ácido fluorídrico, o óxido deve ser removido com papel de lixa ou um banho salino é necessário para lidar com isso.
Usinagem
A usinagem do Inconel718 deve ser realizada após o tratamento de solução, e o endurecimento por trabalho do material deve ser considerado. Ao contrário do aço inoxidável austenítico, o Inconel718 é adequado para baixas velocidades de corte na superfície.
Soldagem
A liga Inconel718 do tipo endurecimento por precipitação é muito adequada para soldagem e não tem tendência a trincar após a soldagem. A soldabilidade, a facilidade de processamento e a alta resistência são as principais vantagens deste material.
O Inconel718 é adequado para soldagem a arco, soldagem a plasma, etc. Antes da soldagem, a superfície do material deve estar limpa, livre de óleo, pó, etc., e o metal brilhante deve ser polido dentro de 25 mm da solda.

Características Típicas de Depósito

Nome do Produto

Pó In718

Características do Pó

Alto esférico, baixo teor de oxigênio

Modelos aplicáveis

UK Renishaw, GE EOS(EOSINT M series), Concept Laser, 3D systems

Técnica aplicável

SLM/EBM, PM, Pulverização

Fluidez

≤20s

Densidade aparente

4.3g/cm3

Teor de oxigênio

≤400ppm

Teor de nitrogênio

≤300ppm

Tamanho das partículas

0~25μm, 15-53μm, 45-105μm, 75-150μm

Alongamento

9±2%

Aplicativo

pó de impressão 3D, revestimento

Detalhes da Embalagem

Especificações do produto: 0-45μm, 0-53μm, 15-45μm, 15-53μm, 45-150μm.

(Vários pós metálicos de tamanhos de partículas podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente)

Embalagem: 1kg/garrafas 3 garrafas em uma embalagem a vácuo

Usos e Aplicações Típicas

Turbinas a vapor, foguetes de combustível líquido, ambientes ácidos, engenharia nuclear

Tipo de Oferta que Poderíamos Fazer

Lista de produtos principais de pó de impressão 3D

Nome do produto

Grau de liga

Aparência

Pureza

tamanho de partícula

pó de alumínio

WL-AlSi10Mg

pó de prata

99,90%

15-58μm

pó de alumínio

WL-AISi10Mg

pó de prata

99,90%

15-58μm

pó de superliga à base de níquel

WL-IN625

pó cinza

99,90%

15-53μm

pó de superliga à base de níquel

WL-IN718

pó cinza

99,92%

15-53μm

pó de liga de cobalto-cromo

WL-CoCrMo

pó de prata

99,80%

15-54μm

pó de liga de cobalto-cromo

WLCoCrW

pó de prata

99,80%

15-55μm

pó de liga de titânio

WL-TC4

pó de prata

99,85%

15-53μm

pó de aço inoxidável

WL-316L

pó de prata

99,92%

15-53μm